Conseil & expertise technique

Identifier les blocages industriels et transformer le diagnostic en plan d’action.

Audit de processus, diagnostic de performance et conseil industriel pour aider les PME à décider quoi améliorer, dans quel ordre et avec quels livrables.

DiagnosticMéthodes • Projet • Outils

Une lecture claire de vos points de blocage et des leviers actionnables.

Audit industriel en atelier avec analyse de plans, indicateurs de performance et plan d’action
Illustration d’un audit industriel et d’un diagnostic de performance

Diagnostic

Transformer le constat en plan d’action

Un audit utile confronte les données au terrain, fait ressortir les causes plutôt que les seuls symptômes et débouche sur des décisions applicables par les équipes.

Interventions

Passer de l’intuition à l’action mesurable

Audit de processus industriels

Observation des flux physiques et d’information, méthodes, documents, interfaces entre services, reprises et points d’attente.

Diagnostic de performance

Lecture des temps de cycle, retouches, charge, capacité, qualité documentaire, visibilité projet et fiabilité des indicateurs.

Plan d’action priorisé

Constats factuels, risques, quick wins, chantiers structurants, responsables, jalons et critères de réussite.

Choix de logiciels industriels

Cadrage fonctionnel et comparaison d’ERP, GPAO, CFAO, MES ou outils documentaires à partir des usages du terrain.

Livrable

Un diagnostic utile doit rester exploitable après la mission.

Le but n’est pas de livrer un rapport théorique, mais un diagnostic lisible : constats, causes probables, risques, gains potentiels, quick wins et actions structurantes.

Demander un diagnostic
01

Observer

Entretiens, données, documents, flux, terrain et contraintes réelles.

02

Prioriser

Séparer les urgences, les quick wins et les chantiers de fond.

03

Agir

Transformer les constats en actions responsables, datées et suivies.

Situations typiques

À quel moment faire appel à un consultant industriel ?

Le diagnostic devient utile lorsque l’organisation ne permet plus de distinguer les urgences des causes structurelles.

Délais et charge sous tension

Les urgences se multiplient, les arbitrages changent souvent et la charge réelle reste difficile à lire.

Écarts récurrents en atelier

Retouches, documents incomplets, données incohérentes ou dépendance à quelques personnes clés fragilisent l’exécution.

Projet industriel en dérive

Les responsabilités, jalons, décisions et interfaces BE, méthodes, qualité et production manquent de clarté.

Investissement ou nouvel outil

Un cadrage indépendant est nécessaire avant de choisir un logiciel, automatiser un flux ou engager un déploiement.

Approfondir

Des guides reliés à la prestation de conseil industriel

Ces ressources permettent de préparer le premier échange avec des éléments concrets sur le problème à traiter.

AuditProcess

Audit de processus industriels

Identifier les pertes, ruptures d’information et points de blocage avant de prioriser les actions.

Lire le guide
KPIPerformance

Diagnostic de performance

Choisir des indicateurs utiles et relier les écarts observés aux décisions opérationnelles.

Lire le guide
AMOAOutils

AMOA industrielle

Traduire les usages terrain en besoins fonctionnels avant de comparer ou déployer une solution.

Lire le guide
ExigencesLivrables

Cahier des charges technique

Structurer le besoin, les contraintes, les critères d’acceptation et les responsabilités du projet.

Lire le guide

Questions fréquentes

Préparer un audit ou un diagnostic industriel

Quand demander un audit industriel ?

Lorsque les délais se tendent, que les écarts se répètent, que les priorités deviennent instables ou qu’une décision importante manque de données fiables.

Que contient le livrable de diagnostic ?

Les constats, causes probables, risques, gains potentiels, actions prioritaires, responsables et jalons de suivi.

L’audit peut-il couvrir les logiciels industriels ?

Oui : ERP, GPAO, CFAO, MES ou gestion documentaire peuvent être cadrés à partir des usages, interfaces et données réellement nécessaires.

Passer au terrain

Vous avez un problème industriel à objectiver ?

Un premier échange permet de préciser le périmètre, les données disponibles, les personnes à rencontrer et le livrable attendu.

Demander un diagnostic industriel